兴安盟4层直线筛1020型,直线振动筛

1．自定中心振动筛适用范围

自定中心振动筛用于矿石和煤等物料的粗、中细、极细各级筛分。也可用于对物料作脱水泥、脱了介质等处理。

广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级用。

2.自定中心振动筛结构

主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

自定中心振动筛结构特点

（1）环槽铆钉联接、结构，坚固；

（2）采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；

（3）采筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；

（4）结构、采用块偏心作为激振力，激振力强、电耗低、噪音小；

（5）采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分、处理大；

（6）振动器采用大游隙轴承，稀油润滑、噪声低、寿命长。另部件通用性强，维修方便。

自定中心振动筛产品优点

（1）由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率；

（2）构造简单、拆换筛面方便；

（3）筛分每吨物料所消耗的电能少；

（4）由于皮带轮小心线和轴承中心线不在同一直线上，而能够消除皮带的振动现象，减少皮带的疲劳和磨损，从而可以增大筛子的振幅，进一步提高生产率。

直线振动筛主要由振子与筛网组成，筛网的粗细以目表示，一般情况下不超过50目的为粗筛网，超过80目的为细筛网。其筛分物料粒度较细，可达400目，能筛分出7种不同粒度的物料。广泛应用于矿山、轻工业、煤炭等行业中，适用于中、细级物料的干、湿式筛分以及脱水作业。

直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：减震系统损坏

弹簧是直线振动筛的主要减震系统，如果减震弹簧刚性过大，容易产生较大的激振力，导致支撑弹簧损坏，造成物料受力不均而出现走料慢的情况发生。

解决方案：支撑弹簧建议选择具有一定韧性的，避免由于刚性过大而造成弹簧损坏。

综上，造成直线振动筛走料慢的原因远不止这些，设备使用时间久了，任何一个部件的损坏或者不合理的环节都可能会导致直线振动筛出现不走料、走料慢的问题，所以设备在日常使用的过程中一定要注意维护和保养，切勿让设备超负荷运作。

直线振动筛在日常处理物料时，可能会遇到出料慢的情况，下面我们来说下原因和解决办法

1、检查筛网与出料口是否水平或是否过高，正常情况下应高出5mm左右，根据不同物料出料口高度设计也不一样。

2、工作时，检查筛网面或出料口是否处于水平状态，这一点直接关系着设备的筛分效果；若不是水平的，就要及时调整过来，直线振动筛均带有支撑地脚，客户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求并以此来适当降低。

3、除上述情况外，关键的一点是可对振动电机上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下直线振动筛出厂振动电机角度为45°。

直线振动筛是利用电动激振器做为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做运动，以合理匹配的筛网达天筛分目的。物料从经料机均匀地进入筛机的进料口，通过多层筛网产生数种产品和不合格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、、结构简单、维修方便、全封闭结构无粉尘污染等特点。广泛适用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、食品、碳素、化肥等行业。